簡易故障診斷法是目前采用Z普遍的方法，它是靠維修人員憑個人的經驗，利用簡單儀表根據液壓系統出現的故障，客觀的采用問、看、聽、摸、聞等方法了解系統工作情況，進行分析、診斷、確定產生故障的原因和部位，具體做法如下：
1)詢問設備操作者，了解設備運行狀況。其中包括：液壓系統工作是否正常，液壓泵有無異?，F象，液壓油檢測清潔度的時間及結果，濾芯清洗和更換情況，發生故障前是否對液壓元件進行了調節，是否更換過密封元件，故障前后液壓系統出現過哪些不正?，F象，過去該系統出現過什么故障，是如何排除的等，需逐一進行了解。
2)看液壓系統工作的實際狀況，觀察系統壓力、速度、油液、泄漏、振動等是否存在問題。
3)聽液壓系統的聲音，如：沖擊聲、泵的噪聲及異常聲，判斷液壓系統工作是否正常。
若閥桿與閥孔配合間隙符合要求，可在油缸進油口處測量壓力值。若油缸到極限位置，溢流閥溢流壓力值很低，可將溢流閥溢流壓力值調高。若溢流閥溢流壓力值不能調到額定值，則應修理或更換溢流閥。若溢流閥壓力調高到規定值，油缸進油口壓力仍很低，則可能是多路換向閥閥體內高壓腔與低壓腔串油所致，應更換損壞的閥體。若油缸進油口壓力達到溢流閥溢流壓力規定值，油缸移動速度仍較慢，則故障可能發生在油缸內部。
控制液壓動力單元：通過集成塊的液壓可以實現壓力、流量、方向的調節后由外接管傳遞到油缸中或者是馬達中,這樣控制液壓動力單元的轉動方向、力量的大小、速度的快慢,推動液壓機做機械功.液壓站的結構形式主要是根據泵裝置的結構不同、安裝的位置和冷卻的形式不同來區分。
液壓動力單元(HPU)用作供油裝置，它通過外部的管路系統與數個液壓油缸相連以控制多組閥門動作。油箱、油泵和蓄能器組成獨立的密閉的動力油源系統。
